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    全自動骨料配料系統_混凝土攪拌站骨料配料系統

    全自動骨料配料系統

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         骨料配料系統是一種用于工業(如水泥生產線自動配料),農業(如復合肥生產線自動配料)生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統。混凝土配料機是一種和攪拌機配套使用的前臺自動配料設備。也是一種新型的配料機械。適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。PLD系列配料機可以為混凝土配料機配料,也可由攪拌機提升料斗直接接料,也可由皮帶輸送機接料。
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    1. 骨料配料系統
    (1)?骨料集料倉
    根據攪拌站的使用情況,每月應檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對已損壞的襯板及螺栓進行更換。攪拌站使用的第一周,應每天檢查集料倉上所有傳感器上支座螺母的鎖緊情況,以后改為每周檢查。每班前必須檢查卸料門氣缸開啟和關閉是否自如,以及氣缸缸體螺栓桿上的2只磁性開關指示燈是否正常。
    (2)?骨料配料系統膠帶輸送機
    在運行前應檢查電動滾筒內潤滑油量,油量以滾筒半徑的2/3為宜。滾筒首次工作300 h后須更換筒內潤滑油,以后每隔5 000 h換油1次,推薦使用標準為L-CKC68工業閉式齒輪油。
    膠帶機必須空載啟動,首次使用或電力系統維修后應檢查輸送帶的運送方向是否正確。輸送帶因磨損而不能使用的情況很少見,故障大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應主要檢查各運轉部分是否運轉正常,輸送帶有無跑偏,輸送帶與從動輥之間有無異物。如有異常情況,應立即斷電停機排除。對于張緊輥處有重錘箱的機構,發生輸送帶跑偏時,應在沙箱里沿跑偏相反方向添加重物進行調整。
    2.料斗提升機構
    (1)?骨料配料系統稱重傳感器制動電動機
    要保證料斗在滿負荷提升時,能隨時可靠地停留在導軌的任意位置,其制動力矩的大小十分重要。相對于不同的攪拌站,因采用的制動電動機的型號不同,調整方法也不同。
    對于HZS25、HZS35、HZS50、HZS75型的攪拌站,制動電動機的制動力矩通過尾部的大螺母進行調整。如圖1所示,首先拆下電動機后罩殼,將大螺母與風扇制動器之間的鎖緊內六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉1圈,最后將鎖緊螺釘擰緊即可。XyO廣州南創電子科技有限公司

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    骨料配料系統托利多稱重傳感器對于HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180型的攪拌站,若料斗提升機構由于制動摩擦片磨損而使制動氣隙增大時,制動器吸合聲音會較大,嚴重時會產生制動器不能吸合現象,造成電動機燒毀,因此必須定期檢測制動氣隙和檢查制動力矩。調整方法如圖2所示。
    當制動氣隙大于6 mm時,應松開螺母1和螺母2,調整制動線圈的位置,保證整個圓周上制動氣隙均在0.1~0.2 mm的范圍內,然后旋緊螺母1和螺母2即可。
    制動力矩的調整方法是將螺母3旋松,通過旋緊螺母4壓縮制動彈簧來增大制動力矩。旋松螺母4,放松制動彈簧可減小制動力矩。制動力矩不能調整太大,否則會引起制動器打不開。制動力矩調整完成后,將螺母3旋緊即可。
    不管制動力矩是調大或調小,調整時均應使3個制動彈簧壓縮高度保持一致,以免制動片因受力不均勻而損壞。
    (2)?骨料配料系統減速器的維護保養
    HZS75型以下規格的攪拌站,用于提升的減速器在第一次加油運轉150~200 h后需更換新油;HZS75A型以上規格的攪拌站,減速器在第一次加油運轉500 h后需更換新油。注入新油前,減速器內部的油污要清除干凈。加油時打開減速機機座或法蘭盤上的通氣帽,即可補充注油。
    減速器連續工作2 000 h后,應更換潤滑油,若設備工作在環境溫度較高、濕度和粉塵大等惡劣條件下,應適當縮短換油時間。
    (3)?骨料配料系統鋼絲繩的維護
    應經常檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當鋼絲繩每節距出現鋼絲斷裂根數超過總根數的5%時,應及時更換。
    (4)?骨料配料系統行程開關的維護
    進行維護和檢修時,應將料斗提升到上止點,用軌道上的安全銷鎖住。攪拌站運行第一周內,應每天檢查提升機構限位連接螺栓有無松動。每次正式運轉前,應手動提升和降落提升斗,以確定限位開關動作是否靈活可靠。應每天檢查一次第二限位開關是否靈活可靠,每周檢查一次極限限位開關是否可靠。
    3.粉料配料系統 混凝土攪拌站骨料配料系統-廠家設計原理
    在攪拌站使用的第一周內必須每天檢測粉料倉基礎有無沉降。
    (1)?骨料配料系統粉料倉
    首次向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。首次向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后,必須檢查閘門的密封情況。
    (2)?水泥倉氣體破拱裝置
    應定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態。粉料倉在螺旋輸送機不工作期間,禁止開啟破拱電磁閥,以免壓縮空氣進入料倉。
    (3)?骨料配料系統HBM稱重傳感器螺旋輸送機
    螺旋輸送機輸送易受潮結塊的物料時,若因突然停電等原因停機,應立即斷開電源。若停機時間超過8 h,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內物料排空。若筒體內物料沒有排空,且間停時間較長,再次啟動時,應先微動配料,以防水泥板結,導致電動機燒損。
    (4)?骨料配料系統料位開關
    應定期清理探極上所黏附的粉劑,以避免其產生誤動作。拆裝料位開關時,不要用手抱住殼體轉動,應使用扳手轉動連接螺栓外部的法蘭。
    4.骨料配料系統液劑配送系統
    攪拌站首次使用時,應檢查磁力驅動泵、離心式水泵的轉向是否正確。把各儲存箱內灌滿清水后,應開啟磁力驅動泵及水泵,檢查泵和管路系統的密封情況。然后開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,并利用清水沖洗管路及儲存箱。
    應每1~2周檢查添加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進行清洗和排污。環境溫度低于0 ℃時,應放凈儲存箱及管路內液體,以防凍裂。進行攪拌站沖洗時,應先關閉供水管路中的手動閘閥,再打開沖洗管路的手動球閥,開啟供水水泵。XyO廣州南創電子科技有限公司

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